પીયુઆર લેમિનેટિંગ મશીનની કોટિંગ અને લેમિનેટિંગ લાક્ષણિકતાઓનો પરિચય

1. લાગુ ગુંદરની માત્રામાં વધારો. જો ગુંદરની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય અથવા સબસ્ટ્રેટના ભાગની સપાટી એડહેસિવ સાથે કોટેડ ન હોય, તો સંયોજન દરમિયાન બંને સબસ્ટ્રેટને બંધન કરવું મુશ્કેલ બનશે. આપણે deepંડા કોષવાળા એનિલોક્સ રોલર પસંદ કરી શકીએ છીએ, અથવા રબર રોલરના દબાણમાં વધારો કરીને અને ડ doctorક્ટર બ્લેડ અને એનિલોક્સ રોલર વચ્ચેના સંપર્કના દબાણને ઘટાડીને સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ગુંદરની માત્રામાં વધારો કરી શકીએ છીએ. કેટલાક પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે, સપાટીને રુંવાટીવાળું બનાવવા માટે કોરોના ઉપચાર કરવામાં આવે છે, ત્યાં એડ્રેસિવ શોષી લેવાની સબસ્ટ્રેટની ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને સપાટી પર ગુંદરની માત્રામાં વધારો થાય છે.

2. યોગ્ય સૂકવણીનું તાપમાન કે જે ખૂબ highંચું અથવા ખૂબ ઓછું છે તે પસંદ કરવાથી સંયુક્ત ફિલ્મના બોન્ડિંગ સ્થિરતાને અસર થશે. જ્યારે કોટેડ સબસ્ટ્રેટને સૂકવવામાં આવે છે, ત્યારે ગરમીનું તાપમાન ખૂબ highંચું હોય છે અથવા temperatureંચા તાપમાને રસોઈ કર્યા પછી, એડહેસિવનો સપાટીનો સ્તર કાર્બોનાઇઝ્ડ થઈ જશે, ત્યાં એડહેસિવની બંધનકર્તા ક્ષમતાનો નાશ થશે. જો સૂકવણીનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો ઉત્પાદકની માહિતી એડહેસિવને અપૂર્ણરૂપે ઠીક કરશે, એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા નબળી છે, અને સંયુક્ત મજબૂત નથી. થોડા સમય પછી, સંયુક્ત ફિલ્મમાં પરપોટા રચાય તેવી સંભાવના છે, જે ઉત્પાદનની સંયુક્ત ગુણવત્તાને નુકસાન કરશે. અલબત્ત, અમે પોલ્યુરેથીન એડહેસિવનો ઉપયોગ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના સૂકવણીને અનુકૂળ બનાવવા માટે સારા ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રતિકાર સાથે એડહેસિવ ડિજિટલ પ્રિંટરને પસંદ કરી શકીએ છીએ.

3. સંયુક્ત દબાણને યોગ્ય રીતે વધારો. સંયુક્ત રોલરના બંને છેડા પર અતિશય સંયુક્ત દબાણ અથવા અસમાન દબાણથી સંયુક્ત ફિલ્મની સપાટી પર કરચલીઓ થશે, અને સંયુક્ત પછી કરચલીઓ પર ખાલી ટનલ બનાવવામાં આવશે, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના બોન્ડિંગ ગતિને અસર કરશે. સંયોજનના બંધનકર્તા બળને સુધારવા માટે કમ્પાઉન્ડ દબાણને યોગ્ય રીતે વધારવું ફાયદાકારક છે.

આ ઉપરાંત, સંયુક્ત ફિલ્મના બંધનકર્તા પ્રભાવ અને ડેરી પેકેજિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, વિદેશી પદાર્થ, ધૂળ અને અન્ય કાટમાળને એડ્રેસિવ અથવા સબસ્ટ્રેટની સંયુક્ત સપાટીને વળગી રહેવું ટાળવું જરૂરી છે. સમાપ્ત ટિપ્પણીઓને સંચાલિત કરતી વખતે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ સમસ્યાઓ અને નિષ્ફળતાને કાળજીપૂર્વક અવલોકન કરો અને નિષ્ફળતાઓને વ્યાજબી રીતે દૂર કરવા માટે ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે ઘણી સમસ્યાઓ અથવા નિષ્ફળતાઓ હોય, ત્યારે એક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો શક્ય નહીં હોય. આ સમયે, પેકેજિંગ મશીનરીને ટાળવી જોઈએ, કી સમસ્યાઓ હલ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, અને પછી એક પછી એક નાની સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-16-2021